膠粘帶，俗稱膠帶，是以布、紙、膜等為基材，通過將膠粘劑均勻涂布于各類基材上加工成帶狀并制成卷盤供應的產品。根據膠粘劑的種類，可分為水性膠帶、油性膠帶、溶劑型膠帶、熱熔型膠帶、天然橡膠膠帶等；根據基材的種類，可分為布基膠帶、紙基膠帶、膜基膠帶等；根據功效可分為高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶等，不同的功效適合不同的使用需求。

  產業鏈上游方面，布、紙、薄膜等基材的制備根據產品的不同有所區別，可通過外購獲得，也可企業自己生產獲得。制備膠粘劑所涉及的化工原料包括SIS橡膠、天然樹脂、天然橡膠、人造樹脂、環烷油等。原材料價格受石油價格、天然橡膠產量、匯率變動等諸多因素影響，由于膠帶的生產周期通常為2-3個月，而售價并不會隨著原材料價格的波動隨時調整，因此原材料價格的波動對生產經營情況會產生一定的影響。整體來看，原材料市場供應充足，不存在技術壟斷或貿易風險。

  膠帶產品下游行業眾多，主要為建筑裝飾、家居日用、包裝、醫療、汽車、電子元器件制造等行業。隨著我國工業現代化和城鎮化進程的加快，居民收入逐漸提升，相關行業發展前景良好，對膠帶的需求也會隨之增加。

  二、膠帶產量保持上升趨勢

  近年來，國家相關部門頒布的一系列有利于行業發展的產業政策及行業規劃，為行業的發展奠定了良好的制度基礎。首先通過支持橡膠、新材料、紡織工業等上游行業的結構調整、技術升級，為行業的產業升級提供物質基礎；其次通過振興高端機械裝備制造業、汽車、電子、港口等下游行業，擴大行業的整體需求和市場容量；此外，支持和鼓勵優勢企業做大做強，提高高性能膠帶比重，促進膠帶產業結構調整和技術升級，強化品牌戰略。

  根據中國膠粘劑和膠粘帶工業協會的統計數據，近十年來，我國膠帶產量保持上升的趨勢，產量從2007年的103.0億平方米上升至2016年的218.6億平方米，目前已是世界最大膠帶生產國，行業規模不斷擴大，市場前景廣闊。拒前瞻測算，2017年，我國膠帶產量達到238.0億平方米，同比增長8.88%。

  三、“十三五”期間，膠帶產品呈現高端化、功能化趨勢

  從膠帶行業細分產品產量來看，2017年OPP（BOPP）包裝膠帶占比最大，其次是標簽及廣告貼、保護膜膠帶、雙面膠帶、PVC電工膠帶等。

  根據中國膠粘劑和膠粘帶工業協會公布的信息，"十三五"期間膠粘劑和膠粘帶行業產量年平均增長率將為8%左右，并將限制部分高污染、高耗能的溶劑型膠帶的發展，重點發展環保性及功能性兼備的熱熔型膠帶、水性膠帶等。努力使行業產品更加高端化、功能化，進入航空、軍事、電子等領域。

  四、國內領先企業在中高端產品已具備一定競爭力

  膠粘帶行業屬于完全競爭行業：行業經過改革開放以來持續、快速、穩定的發展，已形成較大的生產規模。目前行業的基本特點是行業內企業多、規模小、產業集中度低、經營兩極分化趨勢明顯。具有規模化生產能力的企業不多，大部分系從規模生產廠家購買母卷，經過簡單的裁切和包裝對外出售的裁切商。多數企業產品單一，技術含量不高，市場競爭較為激烈。國際知名企業（如美國3M、德國漢高等）已在國內投資建廠從事膠粘劑和膠粘帶的生產和銷售，搶占國內市場，對內資企業帶來很大的競爭壓力。少數國內領先企業雖然在某些中高端產品領域已經能夠與國外品牌進行競爭，但是國內企業由于品牌效應和技術上的差距整體競爭力仍然相對較弱。

  目前國內市場大致可以分為三個層次的競爭格局：

  首先是用于特殊用途，符合特定質量和環保要求，具有特定物理和化學特性的高附加值膠帶產品市場，如汽車、電子電器制造中使用的膠帶、醫療用膠帶等。該類市場主要被歐美大型知名膠帶企業占據，包括3M、Tesa、日東電工等。國內部分企業在個別膠帶產品上已經可以和國外企業進行競爭，但總體而言還存在較大差距。從國內領先企業來看，膠粘帶行業的企業主要包括江陰邦特科技有限公司、上海晶華新材料科技股份有限公司、中山杰聯膠粘制品有限公司、永樂膠帶有限公司、炎洲股份有限公司等。

  第二個層次的市場主要競爭者為有一定生產能力，達到一定技術水平，擁有自主品牌的膠帶生產企業。這類企業生產的膠帶產品質量穩定，被市場廣泛認可，也有一些企業取得國際知名企業的認可，成為其產品的代工或貼牌廠商。

  第三個層次的市場為低端產品競爭市場，主要企業是小型生產企業和下游裁切商，生產的膠帶產品同質化程度高，技術含量較低。