3D打印“盤活”陶瓷市場，未來如何發展請戳下面查看！
2017-10-26 12:07 來源：網絡 責編： S9
- 摘要：
- 陶器文化歷史悠久，在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器制品。陶瓷的發明更是人類最早利用化學變化改變天然性質的開端，是人類社會由舊石器時代發展到新石器時代的標志之一。
成型速度快，適合用于制造層狀復雜結構零件；不需要設置支撐結構，后期處理過程比較簡單。陶瓷薄片材料可以利用流延法制備得到，國內外對流延法制備陶瓷薄片材料的技術也已經比較成熟，原料的獲取方便快捷。但是，由于采用的薄膜材料需要進行切割疊加，不可避免地產生大量材料浪費的現象，利用率有待提高。同時打印過程采用的激光切割增加了打印成本。不適合打印復雜、中空的零件，層與層之間存在較為明顯的臺階效應，最終成品的邊界需要進行拋光打磨處理。
04激光選區燒結技術（SLS）
主要通過壓輥、激光器、工作臺３個結構組件相互搭配來實現陶瓷3D打印。通過壓輥將粉末鋪在工作臺上，電腦控制激光束掃描規定范圍的粉末，粉末中的粘結劑經激光掃描熔化，形成層狀結構。掃描結束后，工作臺下降，壓輥鋪上一層新的粉末，經激光再次掃描，與之前一層已固化的片狀陶瓷粘結，反復操作同一步驟，最終打印出成品。
由于直接對陶瓷進行燒結比較困難，需在陶瓷粉中加入粘結劑或者將原料制成覆膜陶瓷的結構。粘結劑的種類、用量以及加入粘結劑后的陶瓷密度低、力學性能差等方面的問題一直制約著該技術的發展，難以得到高精度、高強度、高致密度的陶瓷零件。同時，由于使用激光，該技術打印陶瓷零件成本高、后期維護較為繁瑣。
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